生产汞灯的排气与填充

放电管制成后应抽去空气与杂质，并充入若干モ(1モ=1.33.3 牛顿/平方米)的氩气和一定量的汞。有些生产方法是将放电管放在摄氏几百度高温中烘烤，并加热电极以完成排气工序。还有一种简便而有效的办法，是将放电管直接由封口转送至排气台，此时放电管的温度已升至比其他工序更高，此时反复以惰性气体充入并排出进行冲洗后，再进行充气和封离工序。所用的气体一般为99.95%的氩。充入的惰性气体，以氩为最理想。氮与氙在汞放电中的激发本领很弱，会影响放电效能。如用氖、氦，则启动电压要求较高，而且光输出较低。控制充气压力十分重要，压力较低有助于启动;压力较高能改进流明保持。

充汞量须随灯的额定功率和结构而变化，标准数量为:80瓦灯约 15毫克:400瓦灯约60毫克。充汞量须先精确计算,要求在放电时全部汞都蒸发。只要放电管的最冷点在一定温度之上，蒸气的密度便可基本稳定,因此灯的性能也就很少受管壁温度与负载的影响。自动充汞机的操作，主要通过预先计算好长度的毛细管或一定容量的容器来进行定量分配。