陶瓷场致发光灯

先将薄铁皮经过适当表面处理后，涂盖一层透明搪瓷熔料，然后将涂过的铁皮加热到赤热程度，使涂料熔化在铁皮上，形成约0.05毫米厚的完整复盖层。涂层须有很高的介电常数，但导电率须较低，而且必须为白色，可作为反光器用。涂料的典型成分为硼硅酸锌钛，其中可含少量的氟化钾以及钾、钡、铝的氧化物，但涂料中必须排除微量的铅、铁、镍、钴和其它杂质。

然后将所需比例成分的荧光粉混入另一种搪瓷熔料中，并涂复在已涂搪瓷的铁板上，使其形成含有荧光粉的涂层，厚度约相当于底层的一半。这种搪瓷熔料的熔化温度应比底层搪瓷熔料低。趁铁板上的搪瓷熔化而尚未冷却时从炉中取出，再喷一层锡盐溶液，形成透明导电的氧化锡第二电极。此时，若与适当的交流电源接通，此板即可发光。

最后，再将板涂以一层保护釉面。这一层的熔化温度应比前面几层更低。并须为绝缘层，至少须使灯的外表面不导电。但须留一小块透明导电薄膜不涂保护釉面，以用作灯的一个电接触点，该触点一般应设于边缘不明显或可用支架加以遮蔽之处。

陶瓷场致发光灯可制成各种平面形状，包括环形或带角的形状。板上可有孔或缝隙，但这些孔须在搪瓷工序之前先钻好，不应在灯制成后再钻孔。由于发光板的成本主要取决于它的形状和孔的数量，因此应尽可能采用简单的长方形，长方板形发光灯的最大标准规格可达250x200毫米。发光面可延伸至距离边缘或孔和隙缝边缘约1毫米之处，如果某些孔或缝隙是用来装配固定螺栓的，则发光面不宜太靠近孔的边缘。